Kesaingan mana-mana perusahaan bergantung pada kualiti produknya. Tahap tingginya hanya boleh dipastikan jika terdapat organisasi perkhidmatan perusahaan yang diselaraskan dengan baik dan menggunakan alat moden sistem pengurusan kualiti. Kawalan teknikal adalah salah satu komponen utama pengurusan kualiti. Tugas utamanya adalah untuk menghalang pengeluaran produk yang tidak mematuhi dokumentasi teknikal dan peraturan. Proses ini sebahagian besarnya bergantung pada penganjuran peperiksaan.
Konsep kawalan teknikal
Kawalan kualiti produk berfungsi untuk menilai penunjuk kualitatif dan kuantitatif barangan atau perkhidmatan yang dihasilkan. Kawalan teknikal ialah semakan yang merangkumi semua peringkat kitaran hayat produk, daripada penerimaan bahan mentah (input) kepada perusahaan dan berakhir dengan penghantaran produk siap. Dalam hal ini, pengeluaran juga dibezakan, yang meliputi semua operasi teknologi dan terdiri daripada jenis berikut:
- input (bahan mentah danaksesori);
- operasi;
- disiplin teknologi;
- penerimaan (kualiti, kesempurnaan, penandaan);
- peralatan teknologi;
- keadaan pengeluaran dan faktor lain yang mempengaruhi kualiti produk siap.
Kawalan teknikal ialah semakan untuk pematuhan keperluan yang ditetapkan. Prosedur yang serupa dijalankan dalam 3 peringkat:
- Mengukur, mengumpul maklumat lain tentang objek terkawal.
- Memproses data yang diterima, membandingkannya dengan nilai standard.
- Bangunkan tindakan pembetulan untuk menghapuskan ketidakakuran.
Matlamat keseluruhan karya ini adalah untuk mengesan perkahwinan - boleh dibetulkan atau muktamad. Kriterianya ialah kehadiran kecacatan - penyimpangan daripada dokumentasi normatif dan teknikal (NTD). Kejadian mereka memerlukan analisis sebab dan syarat, serta penyelesaian kepada isu pemberhentian pengeluaran dan cara untuk membetulkan perkahwinan.
Punca kecacatan yang paling biasa ialah pelanggaran reka bentuk dan keperluan teknologi, ralat yang dibuat dalam proses reka bentuk, kegagalan untuk melaksanakan operasi kawalan, haus dan lusuh peralatan. Oleh itu, meningkatkan kualiti berkait rapat dengan meningkatkan budaya pengeluaran, kelayakan dan tanggungjawab peribadi pekerja.
Sistem kawalan teknikal termasuk:
- objek dan kaedah kawalan;
- pelaku;
- dokumentasi teknikal.
Sampel juga digunakan semasa operasi kawalan. Ini ialah unit objek yang dinilai, ataubahagiannya, ciri-cirinya diambil sebagai asas mutu kerja yang berkualiti.
Jenis kawalan
Kawalan teknikal ialah konsep yang mempunyai banyak ciri pengelasan. Pengumpulan jenis kawalan adalah seperti berikut:
Kumpulan ciri | Klasifikasi | Jenis kawalan | Ciri |
Teknikal | Ijazah automasi | Manual | Menggunakan alat pengukur genggam |
Berjentera | Penggunaan kawalan berjentera | ||
Automated | Kawalan dalam sistem separa automatik, di mana sebahagian daripada operasi dilakukan dengan penyertaan seseorang | ||
Automatik | Kawalan dalam talian automatik tanpa campur tangan manusia | ||
Mengikut kaedah pengurusan | Aktif | Secara langsung semasa operasi | |
Pasif | Selepas operasi selesai, fakta pematuhan/ketidakpatuhan terhadap keperluan dinyatakan | ||
Dengan pengaruh pada objek | Merosakkan | Integriti objek dilanggar. Ia tidak boleh digunakan lagi | |
Tidak merosakkan |
Kawalan dijalankan tanpa perubahankesesuaian untuk kegunaan selanjutnya |
||
Dengan kawalan yang berkenaan | Mengukur | Dengan menggunakan alat pengukur | |
Boleh diterima | Fakta bahawa parameter termasuk dalam julat nilai maksimum yang dibenarkan tanpa ukuran tepatnya (kawalan oleh templat, tolok) | ||
Pendaftaran | Mendaftarkan nilai parameter | ||
Oganoleptik | Kawalan oleh organ deria tanpa ungkapan berangka (penilaian pakar). Digunakan dalam industri minyak wangi dan makanan | ||
Visual | Dilakukan oleh organ penglihatan | ||
Organisasi dan teknologi | Mengikut peringkat kitaran hayat produk | Pengeluaran | Diadakan pada peringkat pengeluaran |
Operasi | Dalam operasi | ||
Mengikut peringkat pengeluaran | Input | Menyemak produk pembekal, (bahan utama dan tambahan, komponen yang dibeli produk separuh siap) | |
Operasi | Dilakukan semasa atau selepas selesai operasi | ||
Penerimaan | Dilaksanakan pada peringkat terakhir. Mewakili usaha wajar | ||
Pemeriksaan | Dijalankan untuk menyemak kerja perkhidmatan kawalan untuk meningkatkan kebolehpercayaan keputusan | ||
Berkaitan kebolehpercayaan | Mengikut jenis tugas | Semasa | Secara berterusan |
Prophylactic | Untuk mengelakkan kemunculan kegagalan atau perkahwinan | ||
Mengikut kekerapan pelaksanaan | Entri tunggal |
Sebagai tajuk |
|
Double | |||
Berbilang | |||
Mengikut skop | Pepejal | Semak setiap item. Ia digunakan dalam kes di mana terdapat peningkatan keperluan kualiti, tiada cara untuk memastikan kestabilan parameter teknologi, dalam satu pengeluaran | |
Tersuai | Berdasarkan kaedah statistik | ||
Berterusan | Parameter terkawal diukur pada penghantar | ||
Berkala | Semakan dijalankan pada selang waktu tertentu | ||
Terbang | Anggaran parameter pada masa rawak |
Jenis kawalan kualiti teknikal dikawal oleh dokumentasi reka bentuk dan teknologi (KTD), kaedah, piawaian yang diluluskan di perusahaan dan dokumentasi saintifik dan teknikal yang lain. Pilihan mereka bergantung pada pengeluaran bersiri.
Adajuga konsep penyeliaan teknologi dan teknikal - kawalan, yang dijalankan oleh pelanggan dalam proses kerja pengeluaran. Selalunya, jenis pengesahan ini dijalankan dalam pembinaan.
Kaedah
Kaedah kawalan teknikal termasuk beberapa komponen:
- teknologi pengukuran;
- senarai ciri yang dinilai;
- kawalan;
- ketepatan terkawal.
Kawalan kualiti produk dijalankan dengan cara utama berikut:
- pemeriksaan visual, memeriksa kecacatan luaran;
- mengukur bentuk dan saiz;
- menjalankan ujian hidraulik, pneumatik, mekanikal untuk ketegangan, mampatan, kekuatan dan ciri fizikal lain;
- kimia, metalografi dan lain-lain jenis analisis makmal;
- radiografik, bercahaya, elektrofizikal, elektroterma, ultrasonik dan kaedah khas lain;
- dengan mengambil sampel daripada bahan ujian;
- menjalankan ujian kawalan dan penerimaan prototaip, kelompok produk atau produk satu pengeluaran;
- Menyemak pematuhan terhadap disiplin teknologi dalam pengeluaran.
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, kaedah kawalan tidak merosakkan (akustik, X-ray, kapilari, magnet, arus pusar dan lain-lain) telah dibangunkan secara meluas dalam organisasi kawalan teknikal, yang memberikan kesan ekonomi yang lebih tinggi danmembolehkan anda mengembangkan kemungkinan operasi sedemikian.
Penilaian statistik
Sistem kawalan teknikal termasuk analisis pelbagai besar parameter yang diukur. Mereka tidak mempunyai watak yang sama, nilai mereka turun naik dalam had tertentu, kerana kesilapan proses teknologi mempunyai turun naik rawak. Semasa menjalankan kawalan teknikal, kaedah statistik utama berikut untuk menilai kualiti digunakan:
- bundle;
- rajah sebab;
- Carta Pareto;
- graf bar;
- kad kawalan.
Dalam amalan, beberapa kaedah biasanya digunakan serentak, yang memungkinkan untuk mendapatkan maklumat yang lebih berguna untuk menganalisis punca perkahwinan.
Kaedah pelapis
Kaedah melapis adalah salah satu yang paling mudah. Prinsipnya adalah untuk mengumpulkan data ukuran (mengikut syarat penerimaannya, contohnya, oleh kontraktor, peralatan, operasi teknologi dan parameter lain) dan memproses setiap agregat secara berasingan.
Jika terdapat perbezaan antara parameter stratifikasi, maka ini membolehkan anda menentukan punca (faktor manusia, ralat peralatan dan lain-lain). Kaedah analisis statistik ini digunakan secara bebas dan digabungkan dengan kaedah lain.
Rajah kes dan kesan
Rajah sebab-akibat digunakan untuk mengenal pasti dan mensistematikkan faktor-faktor yang mempengaruhi penampilan kecacatan, dan dibina dalam susunan berikut:
- pilih masalah untuk mencari penyelesaian;
- tentukan bilangan maksimum faktor yang mempengaruhi parameter terkawal;
- mengenal pasti faktor dan syarat yang paling penting;
- tentukan punca yang mempengaruhi mereka;
- analisis rajah (percambahan fikiran disyorkan);
- membangunkan pelan tindakan.
Jika faktor boleh dikira, maka ia dianalisis menggunakan carta Pareto. Untuk skim kompleks, kaedah stratifikasi mengikut faktor penting individu digunakan.
Carta Pareto
Carta Pareto digunakan untuk menggambarkan kepentingan relatif pelbagai punca kecacatan. Mereka yang mempunyai peratusan terbesar tertakluk kepada penyingkiran keutamaan.
Rajah sedemikian juga dibina sebelum dan selepas tindakan pembetulan diambil untuk menilai keberkesanannya. Ia adalah graf dengan lajur yang sepadan dengan faktor perkahwinan. Ketinggian lajur adalah sama dengan bahagian relatif dalam jumlah bilangan kecacatan. Lengkung terkumpul dibina di atasnya.
Histogram
Histogram juga dibuat dalam bentuk graf bar, tetapi ketinggian bar dalam kes ini mencerminkan jumlah data yang berada dalam julat nilai parameter terkawal ini. Sebagai contoh, di sepanjang paksi absis, selang variasi dalam diameter leher aci diplot, dan di sepanjang paksi ordinat, bilangan bahagian dari kelompok yang mempunyai saiz sedemikian. Oleh itu, histogram menunjukkan taburan saiz untuk salah satu operasi teknologi atau untukpenerimaan muktamad.
Mengikut lajur yang diterima, garisan anggaran dilukis. Mengikut jadual ini, sebab bagi dimensi luar toleransi dianalisis. Jika lengkung taburan mempunyai dua bucu, maka ini menunjukkan penyatuan dua faktor dalam rajah.
Kad kawalan
Asas kaedah carta kawalan ialah teori matematik kebarangkalian. Apabila membina peta, parameter berikut ditentukan:
- had untuk penilaian statistik bagi nilai yang diukur;
- Kekerapan dan saiz pensampelan;
- tindakan yang perlu diambil apabila proses menjadi salah.
Kebanyakan proses teknologi diterangkan oleh taburan normal Gaussian, ditunjukkan dalam rajah di bawah.
Objek, matlamat dan objektif
Kawalan teknikal ialah salah satu komponen pengurusan kualiti. Setiap peringkat kitaran hayat produk mempunyai spesifikasi tersendiri. Matlamat, objektif dan objek kawalan teknikal pada setiap peringkat ini ialah:
Pentas | Matlamat | Tugas | Objek |
Pembangunan | Memastikan pematuhan terhadap keperluan TOR daripada pelanggan, serta NTD semasa |
Menilai tahap kualiti pembangunan. Menyemak ketepatan penyelesaian teknikal. Penilaian pematuhan terhadap keperluan TK, ESKD, GOST, ESTD,ECTPP |
KTD. Prototaip dan proses teknologi untuk pembuatannya |
Pengeluaran | Pengeluaran produk yang memenuhi keperluan dokumentasi, pencegahan dan penghapusan kecacatan, kawalan proses | Kawalan parameter kuantitatif dan kualitatif |
Bahan mentah dan produk separuh siap, komponen yang dibeli, kosong teknologi, bahagian siap, pemasangan, produk. Proses teknikal. Peralatan dan lekapan, alat pemotong logam dan pengukur. KTD |
Operasi | Tingkatkan keadaan pengendalian dan penyelenggaraan (MS) | Menyemak pematuhan NTD semasa operasi, pengangkutan, penyimpanan |
Kemudahan keluaran operasi. Keadaan, cara operasi dan penyelenggaraan, pengangkutan, penyimpanan |
Kawalan teknikal negeri
Kawalan negeri ialah satu bentuk menyemak pematuhan organisasi untuk mematuhi peraturan teknikal. Ia boleh dijalankan oleh organisasi negeri dan organisasi bukan negara (hak untuk melaksanakan kerja sedemikian termaktub dalam lesen). Selalunya, perusahaan industri tenaga dan pengeluaran alat pengukur tertakluk kepada pengesahan sedemikian.
Matlamat utama kawalan negara adalah untuk mengelakkan kes layanan tidak adil terhadap pengguna daripadapengilang, penjual dan pembekal barangan dan perkhidmatan. Pada masa yang sama, aktiviti organisasi pengauditan boleh dinyatakan dalam beberapa bentuk:
- pengesahan sijil pematuhan, menunjukkan pemenuhan keperluan piawaian kebangsaan, antarabangsa, industri dan lain-lain;
- mengeluarkan perintah untuk menghapuskan pelanggaran yang dikenal pasti semasa pemeriksaan;
- penggantungan atau penamatan sijil pematuhan;
- membawa pengilang atau pembekal kepada liabiliti jenayah dan pentadbiran.
Pengurusan Kualiti
Untuk mengatur kawalan teknikal di perusahaan, perkhidmatan berkualiti sedang dibuat. Ia terdiri daripada beberapa jabatan. Strukturnya mungkin termasuk bahagian berikut:
- biro kawalan kemasukan;
- biro kawalan teknikal kedai;
- makmal kilang pusat;
- biro standard;
- biro jaminan metrologi;
- makmal ukur dan ujian serta unit struktur lain.
Jabatan Kawalan Teknikal dan Jaminan Kualiti diketuai oleh Pengarah Kualiti. Peraturan pada unit ini diluluskan oleh pengarah besar organisasi dan aktiviti struktur ini hendaklah dikawal oleh piawaian perusahaan yang diterima pakai mengikut cara yang ditetapkan.
Perkhidmatan kawalan teknikal bekerja rapat dengan jabatan seperti:
- ketua pereka (pembangunan bersama kaedah ujian,keperluan untuk kualiti produk dan komponen);
- ketua ahli teknologi (carta alir dengan keperluan untuk operasi kawalan, pengesahan bersama pematuhan terhadap disiplin teknologi);
- Ketua Mekanik (untuk memastikan ketepatan peralatan);
- kakitangan (pengambilan kakitangan dengan kelayakan yang diperlukan);
- bekalan (kawalan masuk);
- perkhidmatan kewangan (analisis kerugian akibat perkahwinan dan perbelanjaan untuk pencegahannya);
- unit pengeluaran.
Penyelarasan aktiviti perkhidmatan ini, menetapkan tugas utama untuk mencapai kualiti, serta membuat keputusan muktamad dibuat oleh ketua jurutera perusahaan.