Mari kita pertimbangkan beberapa cara untuk mendapatkan perak, dan juga memikirkan sifat fizikal dan kimianya. Logam ini telah menarik minat orang sejak zaman purba. Perak berhutang namanya kepada perkataan Sanskrit "argenta", yang diterjemahkan sebagai "cahaya". Daripada perkataan "argenta" berasal dari bahasa Latin "argentum".
Fakta menarik tentang asal usul
Terdapat banyak versi tentang asal usul logam misteri ini. Kesemuanya berkaitan dengan dunia purba. Sebagai contoh, di India purba, perak dikaitkan dengan Bulan dan Sabit, alat petani yang paling kuno. Pantulan logam mulia ini serupa dengan cahaya bulan, oleh itu, dalam tempoh alkimia, perak telah ditetapkan sebagai simbol bulan.
Perak di Rusia
Di Rusia purba, bar perak adalah ukuran kos pelbagai barangan. Dalam kes-kes apabila beberapa item perdagangan menelan kos bar paling rendah, daripadanyapotong bahagian yang sepadan dengan nilai item yang ditunjukkan. Bahagian-bahagian ini dipanggil "rubel", Dari merekalah nama unit monetari yang diterima pakai di Rusia datang - ruble.
Seawal 2500 SM, pahlawan Mesir menggunakan perak untuk merawat luka pertempuran. Mereka meletakkan pinggan nipis perak pada mereka, dan luka-luka itu sembuh dengan cepat. Di Gereja Ortodoks Rusia, air suci untuk umat hanya disimpan di dalam bekas perak. Sejak pertengahan abad yang lalu, industri seperti fotografi, kejuruteraan elektrik, elektronik radio telah muncul, yang membawa kepada peningkatan mendadak dalam permintaan untuk perak, pengeluarannya daripada peredaran wang.
Kekonduksian elektrik yang tinggi, kemuluran yang baik, takat lebur yang rendah, aktiviti kimia perak yang rendah serta jurutera radio yang berminat.
Pencirian hartanah
Semua kaedah mendapatkan perak adalah berdasarkan sifatnya. Ia adalah logam putih, hampir tidak berubah oleh oksigen atmosfera pada suhu bilik. Disebabkan kehadiran hidrogen sulfida di udara, ia akhirnya diselaputi dengan salutan gelap sulfida perak Ag2S. Keluarkan sebatian ini daripada permukaan produk perak secara mekanikal, menggunakan pes pembersih atau serbuk gigi halus.
Perak agak tahan air. Asid hidroklorik, serta asid sulfurik cair dan aqua regia, tidak menjejaskannya, kerana filem pelindung AgCl kloridanya terbentuk pada permukaan logam.
Mendapatkan perak nitrat adalah berdasarkan keupayaan logam untuk masuk ke dalamnyatindak balas dengan asid nitrik. Bergantung pada kepekatannya, sebagai tambahan kepada perak, produk tindak balas mungkin mengandungi nitrogen oksida (2 atau 4).
Mendapatkan perak oksida dilakukan dengan menambahkan larutan alkali kepada perak nitrat. Kompaun yang terhasil berwarna perang gelap.
Aplikasi
Disebabkan sifat fizikal dan mekanikalnya, ia adalah perak yang digunakan untuk menyalut komponen radio untuk meningkatkan kekonduksian elektrik dan rintangan kakisan. Perak logam digunakan dalam pembuatan elektrod perak untuk pelbagai jenis bateri moden. Isu penyaduran elektrolitik dan penyaduran nikel telah ditangani sejak sekian lama oleh pakar dalam bidang penyaduran elektrik: A. F. dan P. F. Simonenko, A. P. Sapozhnikov dan lain-lain I. M. Fedorovsky memindahkan isu rintangan anti-karat salutan dari makmal ke pengeluaran perindustrian. Sebatian perak (AgBr, AgCl, AgI) digunakan untuk penghasilan bahan filem dan fotografi.
Elektrolisis larutan garam
Pertimbangkan penghasilan perak melalui elektrolisis garamnya. Litar elektrik dipasang di mana sel kering galvanik bertindak sebagai sumber arus. Arus maksimum dalam litar tidak boleh melebihi 0.01 A. Apabila menggunakan bateri kering (4.5 V), arus dihadkan dengan menambah konduktor dengan rintangan tidak lebih daripada 1000 ohm.
Mana-mana bekas kaca boleh berfungsi sebagai mandian untuk proses perak. Anod mandi adalah plat logam dengan ketebalan 1 mm dan kawasan yang sedikit lebih besar,daripada bahagian itu sendiri. Perak dipilih untuk salutan anodik. Larutan Lapis bertindak sebagai larutan kerja (elektrolit) untuk mendapatkan perak. Sebelum turun ke dalam tab mandi untuk keperakan, anda perlu menyah dan menggilap bahagian tersebut, kemudian lap dengan ubat gigi.
Selepas membuang lemak, ia dicuci dengan air mengalir. Penyahgaraman lengkap boleh dinilai dengan pembasahan seragam seluruh permukaan bahagian dengan air. Semasa mencuci, gunakan pinset supaya tiada cap jari berminyak kekal pada bahagian tersebut. Sejurus selepas mencuci, bahagian itu dipasang pada wayar dan diletakkan di dalam tab mandi. Masa pengeluaran perak dengan anod perak ialah 30 - 40 minit.
Jika keluli tahan karat dipilih sebagai anod, maka kelajuan proses berubah. Memperoleh perak daripada nitrat adalah 30 minit.
Barang yang dikeluarkan dari tab mandi dibasuh, dikeringkan, digilap sehingga bersinar. Dengan pembentukan deposit perak gelap, arus berkurangan, untuk ini rintangan tambahan disambungkan. Ini memungkinkan untuk meningkatkan kualiti mendapatkan perak dengan kaedah elektrokimia. Untuk keseragaman salutan semasa proses elektrolisis, bahagian itu diputar secara berkala. Anda boleh mendepositkan logam pada loyang, keluli, gangsa.
Kimia proses
Apakah proses yang berkaitan dengan mendapatkan perak? Tindak balas adalah berdasarkan lokasi logam selepas hidrogen dalam beberapa potensi elektrod piawai. Di katod, kation perak akan dikurangkan daripada nitratnya kepada logam tulen. Di anod, air teroksida, disertai dengan pembentukan gasoksigen, kerana lapis dibentuk oleh asid yang mengandungi oksigen. Persamaan elektrolisis keseluruhan adalah seperti berikut:
4Ag NO3 + 2J2O elektrolisis 4Ag + O 2 + 4HNO3
Pendapatan Makmal
Larutan berfungsi (elektrolit) boleh digunakan penetap, yang mengandungi kation perak. Halida logam ini membentuk satu siri garam kompleks dengan tiosulfat. Semasa elektrolisis, perak dilepaskan di katod - logam. Mendapatkannya dengan cara yang sama disertai dengan pembebasan sulfur, yang membawa kepada penampilan lapisan hitam nipis sulfida perak pada permukaannya.
Pengeluaran dan penemuan
Sebutan pertama perlombongan perak dikaitkan dengan deposit yang ditemui oleh orang Phoenicia di Cyprus, Sardinia, Sepanyol, Armenia. Logam itu terdapat di dalamnya dalam kombinasi dengan sulfur, klorin, arsenik. Ia juga mungkin untuk mengesan perak asli dengan saiz yang mengagumkan. Contohnya, nugget perak terbesar ialah sampel seberat tiga belas setengah tan. Apabila membersihkan nuget semula jadi dengan plumbum cair, logam kusam diperolehi. Di Greece purba, ia dipanggil Elektron, menjangkakan sifat konduktif elektriknya yang sangat baik.
Pada masa ini, lapisan padat perak metalik dihasilkan melalui elektrolisis. Sebagai elektrolit, bukan sahaja nitrat, tetapi juga sianida digunakan. Pemisahan perak daripada tembaga dijalankan dengan melakukan elektrolisis daripada larutan sejuk, yang mengandungi kira-kirasatu peratus asid sulfurik, 2-3% kalium persulfat. Kira-kira 20 mg logam boleh diasingkan daripada kuprum dalam masa 20 minit menggunakan voltan kira-kira 2 V.
Dalam proses elektrolisis, lebihan kalium persulfat mesti kekal dalam larutan. Juga antara pilihan untuk pemisahan logam ini, seseorang boleh mempertimbangkan elektrolisis campuran asid asetik yang mendidih. Pada masa ini, kaedah digunakan yang melibatkan penggunaan kompleks. Dalam larutan yang mengandungi ion asid ethylenediaminetetraacetic (EDTA) di bawah persekitaran berasid, perak mendakan dalam 25 minit. Ia diasingkan daripada plat dengan pemendapan elektrolitik selama 2.5-3 jam.
Perak diasingkan daripada bismut dan aluminium melalui elektrolisis larutan asid nitrik dalam keadaan yang serupa dengan pengasingan campurannya dengan kuprum.
Kesimpulan
Perhatikan bahawa penghasilan asetilenida perak ialah tindak balas kualitatif dalam kimia organik terhadap kehadiran asetilena dan alkuna lain dalam campuran, di mana ikatan rangkap tiga terletak pada kedudukan pertama. Pada skala industri, perak digunakan dalam industri elektrik dan metalurgi. Ia adalah hasil sampingan dalam pemprosesan sulfida logam kompleks yang mengandungi argentit (sulfida perak).
Dalam proses pemprosesan pyrometallurgikal sulfida polimetalik zink, kuprum, perak diekstrak bersama logam asas sebagai sebatian yang mengandungi perak. Untuk memperkayakanperak tulen daripada plumbum yang mengandungi perak, gunakan proses Parkes atau Pattison. Kaedah kedua adalah berdasarkan penyejukan plumbum cair, yang mengandungi perak. Logam mempunyai takat lebur yang berbeza, jadi mereka akan memendakan secara bergantian dan menonjol daripada larutan. Patisson mencadangkan agar cecair yang tinggal dioksidakan dalam aliran udara. Proses itu disertai dengan pembentukan oksida plumbum divalen, yang dikeluarkan, dan perak yang tinggal dalam bentuk cair telah disucikan daripada kekotoran.
Walaupun di Greece purba, kaedah mendapatkan perak melalui cupelasi telah digunakan.
Teknologi ini masih digunakan dalam industri. Kaedah ini adalah berdasarkan keupayaan plumbum cair untuk dioksidakan oleh oksigen atmosfera.
